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    連續退火爐爐底輥涂層的制備方法

    連續退火爐爐底輥涂層的制備方法

        目前制備連續退火爐爐底輥涂層的熱噴涂方法主要有氣體爆炸噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂和超音速火焰噴涂。

        (1)火焰噴涂火焰噴涂具有設備簡單,操作容易,工藝成熟,投資少等優點。但是火焰噴涂具有焰流溫度低、涂層組織為層狀結構,組織中含較多的氧化物夾雜和孔隙,而且混有變形不充分的顆粒,使得涂層結合不夠致密等缺點,現在已很少使用。

        (2)氣體爆炸噴涂氣體爆炸噴涂是一種利用可燃氣體混合物有方向性的爆炸嫩燒,將被噴涂的粉末材料加熱、加速并轟擊到工件表面形成

    保護層的一種熱噴涂技術。它具有噴涂涂層的結合強度高、涂層致密、孔隙率低、耐磨性及硬度高等優點,但噴涂時的噪聲高、噴涂速率低且控制復雜、成本高。

        (3)等離子噴涂等離子噴涂是利用等離子流對粒子加熱和加速,在熔融或半熔融狀態下噴向母材表面形成涂層,由于其具有焰流溫度高,只要具有物理熔點的固態工程材料,都可以通過等離子噴涂形成涂層,如金屬、陶瓷、塑料、非金屬礦物及復合粉末材料等,而且噴涂速度較快和涂層致密性高等優點,因此等離子噴徐是目前應用廣泛的噴涂工藝,是爐底輥徐層制備的方法。

        (4)超音速火焰噴涂超音速火焰噴涂的大特點是火焰焰流速度和噴射的粉末速度非常高,可達1000---2000 m/s,涂層質量與爆炸噴涂相當,特別適合噴涂在高溫中易氧化或脫碳的粉末材料,徐層與基體的結合強度高達90MPa以上,成為僅次于等離子噴涂的制備退火爐爐底輥涂層的重要方法。

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